Escaparate Tecnológico

null Obtención de compuestos bioactivos con aplicaciones en belleza y cosmética

Los ésteres de compuestos polihidroxilados, como por ejemplo el pantenol, son productos bioactivos de aplicación muy extendida en las industrias cosmética y farmacéutica (champús, lociones, cremas corporales…). Su importancia radica en que este tipo de compuestos tienen menos afinidad por el agua, lo que favorece su mayor permanencia en el cabello o piel aumentando considerablemente su efecto terapéutico o bioactivo, por ejemplo, promoviendo la proliferación de fibroblastos o la cicatrización de heridas. La Universidad de Murcia ha desarrollado un nuevo procedimiento de síntesis enzimática de este tipo de compuestos pudiéndose aislar y obtener con alto rendimiento y selectividad el producto monoester sin mezclas de otros posibles
ésteres. El procedimiento se lleva a cabo en medios libres de disolventes orgánicos.

  Problema que resuelve

En la actualidad, todos los procesos químicos o enzimáticos desarrollados para la obtención de monoésteres de pantenol están basados en el uso de disolventes orgánicos volátiles, como medios de reacción. Estos procesos tradicionales de síntesis son poco selectivos y pueden generar la aparición de productos indeseados lo que hace necesario aplicar una etapa de purificación lo que conlleva un incremento de los costes de producción y la generación de productos residuales que afectan negativamente a la sostenibilidad y/o carácter “verde” de los procesos de producción, tal como contemplan los principios de la Química Verde. 1

Descripción

Nuestra propuesta consiste en un nuevo procedimiento de síntesis enzimática selectiva de pantenol, verificándose dicha síntesis mediante la esterificación directa entre los ácidos carboxílicos libres y el compuesto polihidroxilado, y sin el empleo de ningún tipo de derivatización y/o funcionalización química en ambas moléculas / sustratos, y sin emplear ningún tipo de disolvente orgánico volátil en el proceso.
Las etapas de esta síntesis son:
a) Mezcla y fusión por calentamiento en presencia de agua de un acido carboxílico y un compuesto polihidroxilado, realizándose todo ello a una temperatura comprendida entre 60ºC y 200 ºC.
b) Adición de una enzima hidrolítica a una temperatura entre 30ºC y 100ºC para la formación del monoester correspondiente y retirada del H2O que se forma.

Ventajas/beneficios

  • Procedimiento limpio y de escaso impacto medioambiental.
  • Posibilidad de diferenciación de la competencia al emplear “Química Verde” ensus procesos.
  • Permite obtener rendimientos superiores al 80%, tras 24 h de reacción.
  • Procedimiento de menor coste económico respecto a otros procesos tradicionale existentes, al evitar etapas de purificación y al poder recuperar y usa repetitivamemte las enzimas empleadas en la síntesis.
  • Alta selectividad del proceso.
  • No es necesario el empleo de sustratos derivatizados/funcionalizados parapermitir la preparación de medios de reacción monofásicos/homogéneos.

Aplicaciones

Aplicación directa en la industria cosmética y farmaceútica.

Protección

Patente nacional concecida.

Presentación gráfica

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